折りたたむコンテナと空洞パネルの効率的で安定した製造プロセス
生産ワークショップは,原材料 (PP/PE) から完成品 (大きな折りたたみパネルボックス,空洞パネルボックス,パレットボックス) までの全チェーンを網羅する簡潔な配置を採用しています.ワークショップは5S/6S管理基準を厳格に遵守しています標準サイズを数十個カバーする年間生産能力と,非標準のカスタム注文の量が高い.
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基本装備:ミツバチ/空洞パネル,注射/吹塑機 (上蓋やパレット用),パネル切断ライン,ヒンジ組立ラインのための複数の挤出ライン.PLC システムは,温度などの主要なパラメータを制御します.圧力と挤出速度
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プロセスの制御:各パネルのセットの線上張力,平面粉砕,縁粉砕試験.100%の折りたたみ試験 (8点チェック):ダイナミック/静的負荷の適合性を確保するために,完成した折りたたみ容器の巣の比率とヒンジの滑らかさ) と積み重ね試験.
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クリーン生産:中央型粉塵収集システムを持つエポキシ防塵床.PP/PEスクラップは,内部リサイクルシステムを通じて直接粉砕され,廃棄物ゼロに近づく.クラッシャー) は,防音カバーに囲まれています..
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柔軟なスケジュール:生産ラインは,異なるサイズ (例えば,800*600mmから2300mm*1500mmコンテナ),色,ESD保護,ロック,文書袋などのカスタム要件をサポートします.
生産ラインは,スムーズな材料流量,明確な安全標識,そして清潔な環境を備えており,大きな折りたたみパネル箱のプロフェッショナルメーカーとしての強みを完全に示しています.

