Effizienter und stabiler Herstellungsprozess für zusammenklappbare Behälter und Hohlplatten
Unsere Produktionswerkstatt hat ein optimiertes Layout, das die gesamte Kette von Rohstoffen (PP/PE) bis hin zu Fertigprodukten (große Klappplatten, Hohlplatten, Palettenboxen) abdeckt.Die Werkstatt folgt streng den 5S/6S-Managementstandards, mit einer jährlichen Kapazität von Dutzenden von Standardgrößen und einem hohen Auftragsvolumen für nichtstandardmäßige Bestellungen.
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Kerngeräte:Mehrere Extrusionsleitungen für Honighals-/Hohlplatten, Spritzgießmaschinen (für Oberdeckungen und Paletten), Plattenschneidlinien und Scharniermontagelinien.PLC-Systeme steuern wichtige Parameter wie die Temperatur, Druck und Extrusionsgeschwindigkeit.
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Prozesssteuerung:Online-Tests für Zugfestigkeit, Flachbruch und Kantenbruch für jede Charge von Platten. 100%ige Falttests (Prüfung 8:1 Nistverhältnis und Scharnierglättheit) und Stapelprüfungen für fertige zusammenklappbare Behälter zur Gewährleistung der Einhaltung dynamischer/statischer Belastungen.
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Saubere Produktion:Epoxy-Staubdichte mit einem zentralen Staubsammelsystem. PP/PE-Schrott wird direkt zerkleinert und über ein internes Recyclingsystem wiederverwendet, wobei der Abfallsatz nahezu Null beträgt.Schalldichtungsanlagen.
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Flexible Zeitplanung:Die Produktionslinien können schnell zwischen verschiedenen Größen wechseln (z.B.*600 mm bis 2300 mm*1500 mm) unterstützt kundenspezifische Anforderungen wie Farbe, ESD-Schutz, Schlösser und Dokumententaschen.
Die Produktionslinie verfügt über einen reibungslosen Materialfluss, klare Sicherheitsschilder und eine saubere Umgebung, was unsere Stärke als professioneller Hersteller von großen Klappplattenboxen vollständig unterstreicht.

