Kunststoff-Faltboxen bestehen aus einer Palette, einer Außenhülle und einem Deckel. Die Länge und Breite der Faltbox werden durch die Palettenmaße bestimmt, und die Anzahl der Lagen kann entsprechend der Höhe der Ware angepasst werden, um die Ausnutzung der Boxfläche zu verbessern. Da keine Nägel verwendet werden, werden arbeitsbedingte Verletzungen beim Be- und Entladen erheblich reduziert. Die Box wird aufgrund lokaler Beschädigungen eines Teils nicht verschrottet; Komponenten gleicher Abmessungen können ausgetauscht und wiederverwendet werden. Faltboxen bieten Herstellern spezifische Vorteile, darunter verbesserte Auslastungsraten, reduzierte arbeitsbedingte Verletzungen, bequeme Austauschbarkeit und niedrigere Transportkosten.
Während des Transports können die faltbaren Wände in zwei oder vier Lagen gefaltet und auf die Palette gelegt werden, was die Transportkosten erheblich senkt und die Logistikkosten effektiv reduziert.
Hohlkammerplatten werden hauptsächlich als umweltfreundlicher Ersatz für Wellpappkartons, Holzplatten und Metallbleche verwendet. Anwendungsbereiche von Kunststoff-Faltboxen sind: Teile-Faltboxen, Lebensmittel-Faltboxen, Getränke-Faltboxen, Dünger-Faltboxen und Verpackungen für Präzisionsgeräte.
Weitere Anwendungen sind: Polsterblöcke für Elektronikkomponentenverpackungen, Trennwände, Transport- und Lagerfaltboxen; Industriepanelen, Außenverpackungsschutz für verschiedene Artikel, Polsterblöcke, Lagerregale, Trennwände, Grundplatten und Querplatten; und Verpackungen für die Elektronikindustrie. Fertige leitfähige Verpackungen werden hauptsächlich für die Verpackung von Elektronikkomponenten verwendet, um den Kontakt mit anderen geladenen Objekten zu verhindern, die aufgrund elektrostatischer Entladung Brandgefahr verursachen könnten. Ebenfalls erhältlich sind leitfähige und antistatische Kunststoffplatten und Mehrwegbehälter.